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顶推转体(tǐ)技(jì)术(shù)

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顶推转体技术

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顶推(tuī)转体技术

顶(dǐng)推转(zhuǎn)体技术
1、顶推施工的方(fāng)法
  
  1.1单点顶(dǐng)推(tuī)。
  
  单(dān)点顶推水平(píng)力的施加位(wèi)置-般集(jí)中于主梁预(yù)制场附近的桥台或(huò)桥墩上,前方各墩上设置(zhì)滑移支承。
  
  顶推装(zhuāng)置又可分为以下两种:
  
  (1)用水平-垂直千斤项的顶推装置。该装置是由(yóu)垂直项升千斤顶、滑架滑(huá)台(包括滑块)水平千斤顶组成。一(yī)般设置在紧靠梁段预制(zhì)场地(dì)的桥台(tái)或支架(jià)底处。滑架长约(yuē)2m,固定在桥台或支(zhī)架上,用7级(jí)光洁度的镀铬(gè)钢板制成。滑台是钢制方(fāng)块体,其顶(dǐng)面垫(diàn)以氯丁(dīng)橡胶块(kuài)承(chéng)托着梁体,滑台与滑(huá)架之间垫(diàn)有滑块,滑块由氯丁橡胶板下(xià)面嵌(qiàn)一(yī)聚四氟乙烯(xī)板组成。聚四氟乙烯板与钢(gāng)板间的摩擦系数仅(jǐn)为0.02-0.05。顶推时(shí),先将垂直千斤顶落下,使(shǐ)梁支承于水平(píng)千(qiān)斤顶(dǐng)前端的滑块上。开动水平千斤顶的油(yóu)泵,通过活塞向前推动滑(huá)块,利用梁底混凝土与橡(xiàng)胶的(de)摩阻力大于(yú)聚四氟乙烯与不锈钢(gāng)的摩(mó)阻力带动梁体向前移(yí)动(dòng)。顶起千斤(jīn)顶,使梁(liáng)升高,脱离滑块。向千斤顶(dǐng)小(xiǎo)缸送油,活塞后(hòu)退,把滑块退回原处。再把垂直千斤顶(dǐng)落(luò)下,使梁又(yòu)支(zhī)承在滑块上,开始(shǐ)下一个顶推(tuī)过程(chéng)。
  
  (2)用拉杆的顶推装置。该装置在桥台(墩)前面(miàn)安装(zhuāng)一对大行程水平穿心(xīn)式(shì)千斤顶,使其底(dǐ)座靠在桥台(墩)上,拉杆的一端与千(qiān)斤顶连(lián)接,另一端固(gù)定在箱梁侧壁上(在梁体顶、底板预留孔内插(chā)人强劲的(de)钢锚柱,由钢横梁锚住拉杆(gǎn))。顶推时,通过千(qiān)斤顶顶升带动拉杆牵引梁体(tǐ)前进,单(dān)点顶(dǐng)推适用(yòng)于桥台刚度大,梁(liáng)体轻的施工条件。
  
  1.2多点顶推。
  
  在每(měi)个墩台,上设置--对(duì)小吨(dūn)位(400-800kN)的水平千斤顶,将集中的顶推力(lì)分散到各墩上,并在各(gè)墩上及临时(shí)墩上设置滑(huá)移支承(chéng),通过拉(lā)杆牵引梁体在滑道上前进。在顶推设备方面(miàn),国内一般(bān)较多(duō)采用拉杆式顶推方案,每个墩位上设置-对(duì)液压(yā)穿心式水平(píng)千斤顶,每侧的拉杆使用一根或两(liǎng)根(gēn)直径25mm的高强螺纹钢筋,它的前(qián)端通过(guò)锥形(xíng)楔块固定在水平顶活(huó)塞杆的头部,另端使用(yòng)特制(zhì)的拉锚(máo)器、锚定板(bǎn)等(děng)连接器与箱梁连接,水平千斤顶固定在墩身特制的台座上(shàng),同时在梁(liáng)位下设(shè)置滑板和(hé)滑块。当水平(píng)千斤顶施(shī)项时,带动箱梁在滑(huá)道上(shàng)向前滑动。多点(diǎn)顶推(tuī)施工的关键在于同步,-般需通过中心(xīn)控制(zhì)室控制启动、前进停止和(hé)换向。多点(diǎn)顶推适用于桥墩较高截(jié)面(miàn)尺寸又小的柔性墩的施工条(tiáo)件。
  
  1.3 滑移装置。
  
  项推时,梁应支承在滑动的支座上,以减(jiǎn)少推进阻力,梁才能向(xiàng)前。顶推施工的滑道是在墩上(shàng)临时设置的,用于滑移梁体和(hé)起到支承(chéng)作用。主梁顶(dǐng)推就(jiù)位后(hòu),拆除顶推设备,用数只大吨位(wèi)竖向(xiàng)千斤顶同步将一(yī)联主梁顶起,拆(chāi)除滑道及滑道(dào)底座混(hún)凝土垫块(kuài),安放(fàng)正式支座,进行落梁就位。滑道(dào)支承设置(zhì)在墩上的混凝土临时垫块(kuài)上,它(tā)由光滑(huá)的(de)不锈钢板与组合(hé)的聚四(sì)氟乙烯滑块组成(chéng),其中的滑(huá)块由四氟板与(yǔ)具(jù)有加劲钢板(bǎn)的橡(xiàng)胶块构成(chéng)。顶推时,组合的聚四氟乙烯滑块在不锈钢(gāng)板上滑动(dòng),并在前方滑(huá)出,通过在滑道后方不(bú)断喂人滑(huá)块,带动梁身前进。现在,国(guó)内已开始(shǐ)采用连续滑动装置来代替人工不断喂人滑块(kuài),这种装置具有固定(dìng)的聚四氟(fú)乙(yǐ)烯板连续滑(huá)动,其(qí)构造似坦克的履带,同时在梁下设置(zhì)钢板,每块钢板的(de)滑动面为不锈钢板,另一(yī)面则带动主梁前进,这样(yàng)的(de)滑动装置施工十分(fèn)方便,可不间断顶推施工。
  
2、梁的预制
  
  2.1预制场地。
  
  预制场地应(yīng)设(shè)在桥(qiáo)台后面桥轴(zhóu)线(xiàn)的引道(dào)或引桥(qiáo)上,当为多联顶推时,为加速施工进度,可在桥两端(duān)均设场(chǎng)地,从两端相对顶推。预制(zhì)场地长(zhǎng)度应考虑梁段悬出时反压段的长(zhǎng)度、梁段底板与腹(顶)板预(yù)制长度(dù)导梁拼装长度和机具(jù)设备材料进人预制作业线的长度;预制(zhì)场地的宽度应考(kǎo)虑梁段(duàn)两(liǎng)侧施工作业(yè)的需要。预制场地上空宜搭(dā)设固定或(huò)活动的作业棚,其长度宜大于2倍(bèi)预(yù)制梁(liáng)段长度,使梁段作(zuò)业不受天气影(yǐng)响,并便于(yú)混(hún)凝土养护。
  
  在(zài)桥端路基(jī)上或(huò)引桥上设置预(yù)制(zhì)台(tái)座时,其地基或引桥的(de)强度、刚(gāng)度和稳定性(xìng)应符(fú)合设(shè)计要求并应做好台座地基的防(fáng)水(shuǐ)、排(pái)水设施,以防(fáng)沉陷。在(zài)荷(hé)载作用下,台座(zuò)顶面变形不应大(dà)于2mm。
  
  台(tái)座的轴线应与桥梁轴线的延(yán)长线重合,台座(zuò)的纵坡应与(yǔ)桥(qiáo)梁的纵坡-致。台座施工的允许偏差如(rú)下:(1)轴(zhóu)线偏差:5mm;(2)相(xiàng)邻两支承点上台座中滑(huá)移装置(zhì)的纵向顶(dǐng)面标高(gāo)差(chà):2mm;(3)同一个支承(chéng)点上(shàng)滑移(yí)装置的横向顶面标高(gāo)差:1mm;(4)台座(zuò)(包括滑移装置)和梁段底模板顶面标高(gāo)差:2mm。
  
  2.2梁段预制及(jí)养护。
  
  模(mó)板一(yī)般宜采(cǎi)用钢模板,底模与底架连成一体并可(kě)升降,侧模宜采(cǎi)用旋转(zhuǎn)式的整体模(mó)板,内模(mó)板采(cǎi)用(yòng)安装(zhuāng)在可移动的台车(chē)上(shàng)的(de)升降旋转整体模板。模板(bǎn)应保证刚度(dù)和制作精度。
  
  钢筋工作应做好接缝处纵向钢筋的(de)搭(dā)接。
  
  梁段模板、钢筋、预应力管道、滑道预埋件等应经检查(chá)签(qiān)认后方可浇筑混凝土。混凝土在必要时可(kě)使(shǐ)用早强水泥或掺人早强减水剂,以提高早期强(qiáng)度,缩(suō)短(duǎn)顶(dǐng)推(tuī)周期(qī)。梁段工作缝的接(jiē)触面(miàn)应凿(záo)毛(máo),并洗刷干净(jìng),或(huò)采用(yòng)其他可加强(qiáng)混凝土接(jiē)触的措施。若工作缝(féng)为多联连续梁的解联断面,千接缝依靠(kào)张拉(lā)临时预应力束来实现(xiàn),断面(miàn)尺寸应准确,表(biǎo)面应(yīng)平整,解联时(shí)应分开(kāi)方便。
  
  混凝土可采用全(quán)断面整段浇筑或(huò)采(cǎi)用两次浇筑。分两次浇筑时第一次(cì)浇筑箱梁底板及腹(fù)板(bǎn)根部,第二次(cì)浇筑其(qí)他部分。支座位置处(chù)的隔板,在(zài)整(zhěng)个梁顶推到位并完成解联后,进行浇筑,振捣(dǎo)时应(yīng)避免振动器(qì)碰撞预应力(lì)筋(jīn)管道、预埋(mái)件等(děng)。
  
  第一梁段前端设置的导梁(liáng)端的混凝土浇筑,应(yīng)注意振捣密(mì)实(shí),导梁的中心线(xiàn)与水(shuǐ)平位置应准(zhǔn)确平整。
  
  2.3梁段施(shī)加(jiā)预应力。
  
  梁段预应力束的布置和张拉次序、临时束的拆除次序等,应(yīng)严格(gé)按照(zhào)设计规定执(zhí)行(háng)。在桥梁项推就(jiù)位后需要拆除的临时(shí)预应力(lì)束,张拉后不(bú)应灌(guàn)浆,锚具外露多余预应力(lì)钢材(cái)不必切除(chú)。梁段问需连接(jiē)的永久预应力束,应(yīng)在两梁(liáng)段间留出适当(dāng)空(kōng)间,用预应力束(shù)连接器连接,张拉后用混凝土填塞。
  
3、施工中的临时设施
  
  3.1导梁。
  
  导梁(liáng)设置(zhì)在主梁(liáng)的前端,为等截面或变截面的钢桁梁(liáng)或钢板梁(liáng),主梁前(qián)端有预埋件(jiàn)与钢导梁栓接,导梁的长度-般取顶推跨径的0.6-0.7倍。
  
  3.2临时(shí)墩。
  
  当梁的设计跨径大于(yú)50m时,宜考虑设置临(lín)时墩。目(mù)前(qián)用得较(jiào)多的是用(yòng)滑升模(mó)板浇筑(zhù)的(de)混凝土薄壁空心墩(dūn)、混凝土预制板或预制板拼砌的空心墩或混凝土板和轻(qīng)便钢架组成的框架临时墩,通常在临时墩上不(bú)设顶推(tuī)装置而仅设置滑移装置。
  
  3.3吊(diào)索(suǒ)架。
  
  在梁前端第-个支(zhī)点的位置上(shàng),设立塔架,塔架顶端(duān)的钢拉(lā)索在(zài)梁体(tǐ)的前(qián)后方拉住梁体,可避免悬臂端(duān)产生过大(dà)的弯(wān)矩。对于大跨径,且跨中(zhōng)不许可设临时墩时,可(kě)以采用这种方法,但操作较复杂。
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